CCP 유형을 선택하세요
금속검출기 시편테스트
CCP 일지 작성/관리
와류세척기 소독/행굼
CCP 모니터링 일지
한계기준: 금속이물[Fe 2.0mm이상, SUS 2.0mm이상]은 금속검출기에 검출
점검주기: 금속검출기 정상작동 여부 확인 : 작업시작 전, 작업 중(2시간 간격마다), 제품변경시, 작업종료 후
금속검출기에 의한 공정품 확인 : 작업 중 상시
점검방법:
♣ 금속검출기 감도 모니터링
① 표준시편(Fe 2.0mm, SUS 2.0mm) 통과
② 금속이물이 없는 것으로 확인 된 공정품 통과
③ 표준시편(Fe 2.0mm, SUS 2.0mm)을 제품과 함께 통과
♣ 금속검출기에 의한 공정품 확인
① 제품을 금속검출기에 통과 시킨다
② 1회통과시 불합격된 제품은 별도 분리 보관장소에 보관
③ 별도 보관된 1회 불합격 제품을 다시 3회 통과시켜 3회 모두 합격시 합격 처리
④ 3회중 1회라도 불합격시 금속검출 부적합품 보관함에 보관 (시건장치)
| 작성 (모니터링담당) |
검토 (생산팀장) |
승인 (HACCP팀장) |
|---|---|---|
| 위해 요소 |
종류: ☑ 리스테리아모노사이토제네스, 장출혈성대장균, 차아염소산나트륨 원인: ☑ 소독공정 미준수로 인한 병원성미생물 잔존 ☑ 행굼공정 미준수로 인한 차아염소산나트륨 잔존 |
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|---|---|---|---|
| 한계기준 | ☐ 소독농도: 150ppm~200ppm |
|---|---|
| ☐ 소독침지시간: 1분 | |
| ☐ 투입량: 10kg | |
| ☐ 소독수 교체주기: 자동 overflow(정상작동 확인) | |
| ☐ 행굼방법: 탈수세척 | |
| ☐ 행굼시간: 2분 | |
| ☐ 잔류염소농도: 10ppm이하 |
| 대상 | 소독농도, 소독침지시간, 투입량, 소독수 교체주기, 행굼방법, 행굼시간 |
|---|---|
| 모니터링 방법 |
☐ 모니터링 담당자는 소독수농도를 테스트를 사용하여 농도를 측정하고, 소독대상 투입량, 소독수 교체주기를 확인하여 CCP모니터링 일지에 기록한다. ☐ 소독 시간은 초시계를 이용하여 측정하고 CCP모니터링 일지에 기록한다. ☐ 행굼은 초시계를 이용하여 측정하고 CCP모니터링 일지에 기록한다. ☐ 세척수의 잔류염소농도를 테스트페이퍼를 사용하여 농도를 측정하고 기록한다. |
| 주기 |
☐ 작업시작 전 ☐ 작업 중 2시간 마다 ☐ 작업종료 후 |
| 담당 | ☐ 소독/행굼공정 담당자 |
| 품명 | 모니터링시각 | 소독농도 | 소독 침지시간 |
투입량 | 행굼방법 | 행굼 시간 |
잔류염소 농도 |
소독수 교체 |
행굼수 교체 |
관리 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 데이터 연동 준비중 (장비데이터 수집 테이블 미구축) | ||||||||||
| 개선조치 방법 |
① 소독농도, 소독침지시간, 소독수 교체주기, 투입량 이탈시 → 즉시 소독 공정을 중지하고 공정을 총괄한다. ② 12로트이상 담당자는 즉시 소독 공정을 총괄한다. 투입량이 한계기준에 미달할 경우에는 즉시 공정을 총괄한다. ③ 소독농도, 소독침지시간, 소독수 교체주기, 투입량 이탈시 설비 이상 유무를 확인하고 공정 재시행 실시한다. ④ 행굼시간 이탈시 즉시 행굼을 중지하여 공정을 총괄하여 실시한다. 설비 이상유무를 확인하고 공정 재시행을 실시한다. ⑤ 잔류염소농도 이탈시 CCP-1BC기준 일지에 기재하고 HACCP팀장에게 보고한 관리한다. |
|---|
| 한계기준 이탈내용 | 개선조치 및 결과 | 조치자 | 확인 |
|---|---|---|---|
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| 사번 | 이름 | 부서 | 검토 | 승인 |
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